聚脲防腐防水涂料在化工储罐中的应用

钢制化工储罐防腐材料一般分为衬里和涂料两大类。常用的衬里有橡胶衬里、塑料衬里和玻璃钢衬里等。橡胶衬里一般采用天然橡胶或合成橡胶，可在常温常压下使用，以天然橡胶和二烯烃类合成橡胶混合使用效果较好。缺点是需要现场加热硫化，施工工艺十分复杂，质量很难保证。塑料衬里以PE、PP、PVC、PTFE为主，一般为预制块状材料，施工时需要专门的粘贴工艺。塑料衬里本身耐腐蚀性能很好，但接缝处极易导致渗漏，导致整体失效。玻璃钢衬里需要多道施工，施工质量考验施工商。

涂料作为防腐衬里具有施工方便的优点，可在内壁或外壁使用，常用的涂料为环氧、氯化橡胶、氯醚树脂或高氯化聚乙烯类防腐涂料以及玻璃鳞片涂料。但这些涂料体系都存在着以下缺点：①硬度有余韧性不足，在热应力或冲击作用下极易开裂，过早地开裂可能导致贮存的液体泄漏，修补及保养导致费用增加；②体系含有有机溶剂，对人体有害、污染环境，溶剂挥发产生的针孔会造成腐蚀介质的渗入；③必须采用多道施工，周期长、效率低。

SPUA喷涂聚脲技术有效地解决了上述难题，在钢质储罐内、外壁防腐工程中应用，具有以下突出特点：①固化快，立面连续喷涂不流淌；②100%固含量，复合环保要求，尤其适合储罐内壁的施工；③耐介质性能十分突出，可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀，用途广泛；④附着力好，长期使用不脱落、不空鼓；⑤耐紫外光老化，在户外长期使用不粉化、不开裂。

青岛碱业股份有限公司是原化工部的纯碱生产企业，年产量60万吨。在生产过程中，需要处理大量的氨水、碱水和饱和食盐水，腐蚀介质多、浓度大，环境十分恶劣，钢质储罐的防护一直是困扰该公司的一大难题。该公司也曾采用了很多防腐技术和材料，如氯硫化聚乙烯、高氯化聚乙烯、环氧鳞片涂料等，都没有收到理想的效果。众多的钢质储罐少则几周多则几个月就出现严重的腐蚀，6~8mm厚的钢板经常烂穿。最近几年也采用过阳离子氯丁胶如水泥砂浆对罐顶进行防腐处理，但完工时间不长就出现开裂、脱落现象，一旦盐水渗入，造成加速腐蚀。

在了解到SPUA喷涂聚脲防腐技术和材料后，该公司先用SPUA聚脲材料试验性涂装了一个盐水罐，同时与其他防腐蚀措施进行对比，观察效果。首先在钢板锈穿的部位补焊新钢板，喷砂除锈至Sa2.5级。然后刷涂一道LRES-31防锈底漆，底漆干燥后喷涂1mm厚的SPUA材料。投入使用3个月后，SPUA材料优异的防腐蚀效果便显现出来。随后，碱业公司陆续将SPUA材料在30多个盐水罐、重碱罐、澄清桶、碳化塔、除钙塔上应用，累计涂装面积超过30000㎡。其中最早的储罐服役时间已超过5年，SPUA涂层仍完好无损，防腐蚀效果十分显著。因此对于纯碱生产行业，SPUA喷涂聚脲材料是一种值得推广应用的新型防腐材料技术。