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储罐车内环氧树脂防腐基础施工工艺时间：2019-11-16
主辅料 1.环氧树脂 型号:E-44(低分量液体双酚-A型环氧树脂) 2.固化剂 型号:T-31 与E-44环氧树脂配套供应使用 3.稀释剂 名称:丙酮 4复合塑料彩涂布(玻纤布) 规格:厚0.2~0.4mm(一般用0.2m);宽×长1.0m×100m
涂覆工艺 1.将环氧树脂加热到58℃以上(环氧树脂软化点),使其充分软化; 2.用丙酮将环氧树脂稀释,丙酮用量根据稀释后环氧树脂的粘稠度确定,达到涂覆便捷目的即可; 3按固化剂与环氧树脂1:2的比例加入固化剂,并搅拌均匀。一次不能勾兑太多,避免提早固化; 4.涂覆前,金属基体表面应达到Sa2.5(喷射或抛射除锈)或St3(手工和动力工具除锈)标准要求。可直接在除锈的基体表面涂覆环氧树脂,也可在已喷涂防锈漆的表面涂覆环氧树脂 5.涂覆工艺：先底漆一道环氧树脂;第一道环氧树脂已固化未完全干燥后,涂覆第二道环氧树脂,并粘贴玻纤布,用刮板刮平、贴牢玻纤布;第二道环氧树脂已固化未完全干燥后,涂覆面漆环氧树脂; 6.环氧树脂根据环境温度、湿度的不同,一般固化时间4~6小时;干透时间12~18小时 7.涂覆可用滚涂、刷涂等方法 8.涂刷时,涂层要均匀,不许漏涂。一般底漆表干(一般大于4小时)即可涂面漆,否则时间过长会影响与面漆的粘结性; 9.玻纤布搭接时,一般搭接长度不低于100mm 上一篇环氧树脂基本介绍下一篇污水池玻璃钢防腐前期工作 |
